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精餾塔填料-cy700型絲網(wǎng)波紋填料

簡(jiǎn)要描述:

1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%,孔隙率高,絲網(wǎng)又具有強(qiáng)力的毛細(xì)作用使其濕潤(rùn)性能優(yōu)良,即使噴淋密度為0.2 m3/(m2..h),也能達(dá)到*濕潤(rùn),因此填料效率高.
2、氣相通路傾角小,有規(guī)則的氣相通路,壓力損失少,填料壓降低。
精餾塔填料-cy700型絲網(wǎng)波紋填料

  • 更新日期:2024-11-20
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):1789
  • 一、金屬絲網(wǎng)波紋填料材質(zhì)及型號(hào):

    制成金屬絲網(wǎng)波紋填料材質(zhì)主要有不銹鋼304絲網(wǎng)波紋填料、321絲網(wǎng)波紋填料、316絲網(wǎng)波紋填料、316L絲網(wǎng)波紋填料、磷青銅絲網(wǎng)波紋填料、黃銅絲網(wǎng)波紋填料、鋁絲網(wǎng)波紋填料、鎳絲網(wǎng)波紋填料等。按比表面積分為250型絲網(wǎng)波紋填料、500型絲網(wǎng)波紋填料、700型絲網(wǎng)波紋填料、.900型絲網(wǎng)波紋填料、1000型絲網(wǎng)波紋填料

    二、金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)及形狀特點(diǎn)

       金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤(pán)狀規(guī)整填料,每盤(pán)填料高度為100~300mm,波紋方向與塔軸傾角為300或450,相鄰兩片方向相反,填料盤(pán)直徑比塔徑小幾毫米,視塔徑而定,填料盤(pán)精密地裝滿(mǎn)塔截面。每盤(pán)填料外側(cè)箍圈可以有翻邊,以防壁流,上下相鄰兩盤(pán)旋轉(zhuǎn)900填。對(duì)于小塔徑,填料整盤(pán)裝填,直徑在1.5米以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器,則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。由于絲網(wǎng)填料的幾何結(jié)構(gòu),形成如下特點(diǎn):精餾塔填料-cy700型絲網(wǎng)波紋填料

    1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍(鮑爾環(huán)比表面積110m2/m3、密度650kg/ m3),而密度僅為鮑爾環(huán)的40%,孔隙率高,絲網(wǎng)又具有強(qiáng)力的毛細(xì)作用使其濕潤(rùn)性能優(yōu)良,即使噴淋密度為0.2 m3/(m2..h),也能達(dá)到*濕潤(rùn),因此填料效率高.

    2、氣相通路傾角小,有規(guī)則的氣相通路,壓力損失少,填料壓降低。精餾塔填料-cy700型絲網(wǎng)波紋填料

    3、徑向擴(kuò)散良好,氣液接觸充分。

    三、金屬絲網(wǎng)波紋填料特性參數(shù)

    填料

    型號(hào)

    比表

    面積

    m2/m3

    空隙率

    %

    理論

    板數(shù)

    1/m

    密度

    Kg/m3

    壓力降mbar/m

    水力直徑

    mm

    F因子

    (m/s)(kg/m3)0.5

    液體負(fù)荷

    m3/m2.hr

    250型(AX)

    253

    97

    2.5-3

    50-150

    1.1

    15

    2.5~3.5

    0.2-20

    500型(BX)

     

    505

    95

    4-5

    100-295

    2

    7.5

    2.0~2.4

    0.2-20

    700型(CY)

    712

    87

    8-10

    140-410

    4.5-6.6

    5

    1.5~2.0

    0.2-20

    四、金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用效果:

    在三聚甲醛精制采用500Y金屬絲網(wǎng)波紋填料塔分離三聚甲醛制品純度達(dá)99.9%,雜技小于300PPm,提高了生產(chǎn)能力;在苯酚精餾塔,對(duì)苯二甲酸甲酯真空精餾塔,硝基甲苯同分異構(gòu)體分離,環(huán)氧乙烷浮閥塔、精餾塔,辛醇/辛酮分離,雜醇油回收精餾塔,食用酒精溶液中甲醇的分離,甲醇精制脫醚,氟化氫、甲醇/水分離,甲醇/乙醇分離,提取異丙醇,異丁醇精制等裝置中得到成功應(yīng)用。使用后*表明:產(chǎn)品純度提高,收率增加,分離效率提高,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

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